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KBG管的施工流程与注意事项

KBG管施工是电信工程中很重要的一个环节,其难度也可谓是数一数二的,之前给大家讲了kbg管施工规范,接下来小编要给大家讲的是kbg管的施工流程和施工注意事项。

kbg管的施工流程

(1)工艺流程:材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔(砖墙或砌体)一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定。

(2)材料的进场检验:

①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定,KBG管的管材连接附件及盒(箱),宜采用同一金属材料制作,产品应有出厂合格证和检验报告。

@KBG管的管材及连接附件,安装前外观检查应符合下列规定:型号、规格符合设计要求。管材表面有明显的产品标志;金属内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象;管材及连接附件内、外壁 表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑。

③ 套接管件(直管接头,弯管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍;套管管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直。

④弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯曲、死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧。

⑤扣压专用工具应配套,搬运灵活,便于操作。

(3)测线定位:

①根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。

②暗配的电线管路宜沿z近的线路敷设,并减少弯曲.埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土的表面净距不应小于15mm。

(4)预制弯管、爪形螺纹管接头与箱盒紧固:

① 预制弯管可采用冷煨弯及定型弯管,一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器.既将管子捅入煨管器,逐步煨出所需弯管;管径32mm及以下时,可使用液压弯管器。

②将爪形螺纹管接头与盒箱连接.使用专用搬子锁。

(5)切槽开孔: 砖墙或砌体需切割槽时,应在槽两边弹线.用切割机及錾子剔槽。槽宽比管外径大5mm为宜箱、盒孔不宜太大。

(6)箱、盒定向稳固: 砖墙或砌体墙的箱、盒,用强度不小于MIO的水泥砂浆稳住,平整、牢固、坐标正确。现制混凝土或楼板上的箱、盒应先安装好卡铁.将卡铁点焊在钢筋上,如为木模板时可用钉子.细铅丝将箱、盒绑扎同定在模板上。

(7)管路敷设:

① 管子切断采用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处应平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内屑应除十净

② 管路连接采用直管头连接,其长度为管外径的2.5-3.0倍,管的接口应在其管接头内中心即1/2处,采用90。直角弯管接头时.管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接。压接后,在联接口处涂抹铅油.使其整个线路形成完整的统一接地体 。

③ 管路压接应采用专用工具进行,水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压,管路垂直敷及时,扣压点宜在管路左右两侧分别扣压,当管径为25ram及以下时,每端扣压点不少于2处;当管径为32ram及以下时,每端扣压点应不少于3处。且扣压点宜对称.间距均匀。扣压点深度不应小于1.0film 扣压点位置应在连接处中心。

(8)管路固定:

①敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定.固定点的距不应大于lO00mm。

②敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm。固定点间距不应大于lO00mm。

kbg管的施工注意事项

(1)KBG管穿过变形缝,应装设补偿装置.补偿装置应平整,活动自如,管口平滑,螺纹管接头与管子连接可靠;管路穿过建筑物和设备基础处应加保护套管。

(2)现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋.土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及箱、盒移位,遇到管路损坏时,应及时修复。

(3)箱、盒与螺纹管连接。管与管连接应按以下要求进行施工,确保电气接地良好。 ①管与管连接:直接将导管插入直管接头或弯接头.用扣压器在连接处施行点压,直管连接,两管口插入直管接头中心凹型槽的两侧,转角连接时,管口插入弯管接头凹型槽侧。

②管与盒连接:先将螺纹管接头与接线盒连接.再将导管插入螺纹管接头的另一端,然后用扣压器在螺纹管接头与导管连接处施行点压。

(4)管路敷设的弯曲半径应符合要求,一般不小于管外径的6倍,埋入混凝土内时4不应小于管外径的l0信.弯扁度不应大于管外径l0%。

(5)KGB管埋人墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 (6)KBG管虽然可不设跨接线,但由于管壁薄,不应作为电气设接地线。


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